Подарочные коробочки своими руками, готовые шаблоны

Кому развертки для коробочек?

Методы испытания коробок из гофрокартона

Для определения важных эксплуатационных характеристик упаковки из гофрокартона федерацией FEFCO разработан ряд тестовых испытаний.

Испытание пустой коробки из гофрокартона на сопротивление сжатию

Испытание проводится с использованием специального тестового устройства, представляющего собой вертикальный пресс с двумя расположенными в горизонтальной плоскости, параллельными друг другу плитами. Давление, необходимое для выполнения теста, развивается за счет перемещения одной из плит со скоростью около 12,5 ± 2,5 мм/мин. Допускается также использование конструкции с одновременным перемещением обеих плит.

Для выполнения теста необходим прибор для определения усилия сжатия, обеспечивающий погрешность не более 2% от измеренного значения, а также измерительная линейка с погрешностью ± 1 мм, или не более 5% от измеренного значения.

Перед началом испытания картонная коробка устанавливается на нижнюю плиту и выравнивается относительно ее центра. Пространственная ориентация коробки определяется исходя из задачи испытания. Для точного позиционирования коробки на плите должна быть сделана соответствующая разметка.

После включения механизма перемещения плиты (плит) коробка подвергается сжатию. Испытание следует закончить до полного разрушения коробки. Величина сопротивления сжатию (выражается в ньютонах) замеряется в трех точках.

После окончания теста оформляется протокол, в котором указываются сведения об упаковке, использованных при тестировании машинах и приборах, условиях проведения испытания, а также фиксируются полученные результаты.

Для коробок, состоящих из нескольких частей (например, телескопических), испытание должно производиться поочередно для каждой части, после чего результаты суммируются.

Испытание коробки из гофрокартона на ударопрочность при падении

Тест предназначен для испытания прочности коробки с упакованным в нее товаром к ударным нагрузкам, возникающим, например, при ее падении. Результаты теста также позволяют определить качество выполнения коробкой функции защиты товара.

Тест заключается в имитации свободного падения коробки с упакованным в нее товаром на горизонтальную поверхность. Высота падения и пространственная ориентация коробки определяются исходя из задачи испытания.

Высота падения измеряется как кратчайшее расстояние от нижней точки коробки до поверхности, на которую она падает.

Для описания пространственной ориентации коробки указывается, какой из сторон, граней или углов она ударяется. Если удар приходится на боковую грань или угол, они обозначаются номерами сторон, которые их образуют.

Поверхность, на которую падает коробка, должна быть ровной и твердой, ее деформация в результате удара коробки должна быть пренебрежительно мала.

Для проведения испытания рекомендуется использовать специальную установку, позволяющую закрепить коробку на необходимой высоте в определенном положении и обеспечить затем ее падение вниз без придания ей ускорения или вращательного импульса.

Испытание коробки из гофрокартона на устойчивость
к низкочастотным колебаниям

Тест предназначен для испытания устойчивости коробки с упакованным в нее товаром к низкочастотным колебаниям, возникающим, например, при транспортировке. Тест может проводиться как для одной коробки, так и для стопы коробок.

Амплитуда и продолжительность воздействия колебаний, а также пространственная ориентация коробки определяются исходя из задачи испытания. Для описания пространственной ориентации коробки используется такая же система обозначений, как и в тесте на ударопрочность при падении (см. выше).

Для проведения испытания необходимо применять виброустановку. Коробка укладывается на стол виброустановки, который должен иметь горизонтальную, гладкую и твердую поверхность. Механизм привода виброустановки должен обеспечивать колебания стола с возможностью регулировки частоты и амплитуды в диапазоне 2-7 кГц и 5,0-12,5 мм соответственно.

После окончания теста производится проверка состояния коробки и ее содержимого. Обнаруженные повреждения измеряются и фиксируются в протоколе. Указываются также сведения об упаковке, использованном при тестировании оборудовании и условиях проведения испытания.

Испытание ударопрочности коробки из гофрокартона

Тест предназначен для испытания прочности коробки с упакованным в нее товаром к ударным нагрузкам. Результаты теста позволяют также определить качество выполнения коробкой функции защиты товара.

Тест заключается в имитации удара коробки с упакованным в нее товаром о наклонную поверхность.

Для проведения испытания используется установка, включающая передвигающуюся по рельсам тележку, на которую укладывается коробка. Рельсы должны быть уложены на специальном помосте под углом 10° к горизонтали. В нижней точке рельсовый путь заканчивается наклонной стеной, образуя с ее плоскостью угол 90°.

После установки коробки тележка под действием силы тяжести спускается вниз по наклонному рельсовому пути. При приближении тележки к нижней точке пути происходит удар коробки о плиту, закрепленную на стене. Поверхность плиты должна быть ровной и твердой, ее деформация в результате удара должна быть пренебрежительно мала.

Тестовая установка должна быть оснащена устройством закрепления тележки перед началом теста на заранее определенном расстоянии от стены, зависящем от требуемой скорости тележки с коробкой.

Скорость тележки и пространственная ориентация коробки определяются исходя из задачи испытания. Для описания пространственной ориентации коробки используется такая же система обозначений, как и в тесте на ударопрочность при падении (см. выше).

По окончании теста производится проверка состояния коробки и ее содержимого. Обнаруженные повреждения измеряются и фиксируются в протоколе. Указываются также сведения об упаковке, использованном при тестировании оборудовании и условиях проведения испытания.

Определение прочности шарнирных соединений коробки
из гофрокартона

Испытание проводится на вырезанном из коробки прямоугольном тестовом образце с использованием специального тестового устройства, представляющего собой механический или гидравлический пресс с устройством крепления образца и V-образной давящей головкой. Давящая головка должна иметь привод для перемещения со скоростью около 12,5 ± 2,5 мм/мин. Тестовое устройство должно быть оборудовано прибором для измерения силы, с которой головка воздействует на тестовый образец.

При проведении испытания тестовый образец шириной не менее 150 мм закрепляется в установке таким образом, чтобы его сторонки образовывали угол 90є, а шарнирное соединение находилось под ребром V-образной головки. Перемещаясь вниз, головка оказывает давление на шарнирное соединение. Тест позволяет установить величину максимального сопротивления шарнирного соединения разрыву.

По окончании теста оформляется протокол, в котором указываются сведения о тестовом образце и шарнирном соединении, использованном при тестировании оборудовании, условиях проведения испытания, а также фиксируются полученные результаты.

Определение формы
и габаритных размеров коробки

При определении формы и габаритных размеров коробки учитываются следующие требования:

• минимизация расхода материала;
• соответствие формы и размеров коробки требованиям логистики;
• технологичность конструкции коробки для сборки и упаковывания товара;
• удобство коробки для потребителя;
• привлекательный внешний вид.

При определении формы и габаритных размеров коробки необходимо принимать во внимание практику их унификации. Унификация картонной тары по типоразмерам и конструкции служит для рационализации ее производства, транспортировки и хранения. Унификация картонных коробок способствует снижению расходов на их разработку, изготовление, содействует организации серийного и поточного производства на высокопроизводительном автоматизированном оборудовании. Значительно снижаются также затраты, связанные с упаковыванием товаров в коробки, транспортировкой, хранением и продажей упакованной продукции.

Унификация тары по типоразмерам базируется на модульной системе, в основу которой положены регламентированные стандартами размеры групповой транспортной упаковки (модульной упаковки): поддонов и контейнеров. В настоящее время стандартные поддоны для железнодорожных перевозок имеют размеры 800×1200 и 600×1200 мм, для морских перевозок стандартом ISO рекомендованы поддоны размером 1000×1200 мм.

Для использования преимуществ унификации тары габаритные размеры коробок должны быть кратны размерам модульной упаковки.

Важным требованием, предъявляемым к картонным коробкам, является их пригодность к работе с автоматизированным упаковочным оборудованием. Конструкция коробки должна предусматривать возможность ее автоматической сборки с последующим упаковыванием в нее товара и формированием групповых модульных упаковок.

Проектирование развертки (раскроя) коробки

После выбора материала, определения габаритных размеров и формы разрабатывается развертка – технологический чертеж заготовки, из которой впоследствии будет собрана коробка. Развертка должна изображать внешнюю (запечатываемую) сторону коробки и отражать особенности технологического процесса ее изготовления и сборки.

Элементы развертки коробки можно условно поделить на основные и вспомогательные. К главным элементам относятся боковые стенки, а также дно и крышка коробки. На основные элементы развертки в процессе ее изготовления может наноситься графическая и текстовая информация. Вспомогательные элементы развертки – различные клапаны – служат для скрепления основных элементов при сборке коробки.

Обозначения, используемые в чертежах разверток коробок, приведены в таблице.

На развертке обязательно указываются габаритные размеры коробки. Согласно установившейся практике, при описании коробки ее габаритные размеры обозначаются следующим образом:

Длина (L) x Ширина (B) x Высота (H).

Значения габаритов определяются путем измерения размеров основных элементов развертки как расстояния между линиями биговки. Измерения следует производить при стандартных климатических условиях: температуре 23 °C и влажности 50%.

Для коробок телескопической конструкции, широко используемых, например, для упаковки обуви, кроме указанных выше трех габаритных размеров, необходимо приводить значение высоты верхней части (съемной крышки). В этом случае обозначение габаритных размеров имеет следующий вид:

Длина (L) x Ширина (B) x Высота корпуса (H)/Высота крышки (h).

Четвертый размер необходимо указывать также для коробок с перекрывающимися внешними клапанами. В этом случае приводится величина области перекрытия:

Длина (L) x Ширина (B) x Высота корпуса (H)/Величина области перекрытия (o).

Для облегчения процесса проектирования и производства коробок основные их типы стандартизованы.

В Европе наибольшее распространение получили стандарты, разработанные Европейской ассоциацией производителей картона (ECMA) и Европейской федерацией производителей коробок из гофрированного картона (FEFCO).

Согласно классификации ECMA коробки делятся на следующие группы:

• группа A – коробки прямоугольной формы с клеевым скреплением;
• группа B – коробки прямоугольной формы со скреплением замками различных конструкций;
• группа C – коробки непрямоугольной формы с клеевым скреплением;
• группа D – коробки непрямоугольной формы со скреплением замками различных конструкций;
• группа E – коробки, находящиеся в непосредственном контакте с упаковываемым продуктом или предназначенные для групповой упаковки;
• группа F – коробки, конструкции которых не вошли в другие
  группы.

Согласно классификации FEFCO коробки делятся еще на шесть групп:

• группа 02 – коробки, собираемые из одной развертки и закрываемые клапанами. При сборке таких коробок могут использоваться клеевое скрепление, шитье скобами, а также скрепление липкой лентой;
• группа 03 – коробки телескопической конструкции, собираемые из нескольких частей;
• группа 04 – коробки, собираемые из одной развертки, со скреплением замками различных конструкций;
• группа 05 – коробки, а также детали коробок, закрывающиеся путем взаимного перемещения элементов конструкции;
• группа 06 – коробки, собираемые из трех заготовок: корпуса и двух боковых стенок;
• группа 07 – коробки, собираемые из одной развертки, с клеевым скреплением.

В группу 09 объединены внутренние вкладыши, донные листы, перегородки и другие внутренние детали коробок.

При проектировании разверток широкое применение нашли системы САПР.

Сборка

После удаления облоя и разделения заготовок коробок они могут либо упаковываться и отправляться к заказчику, либо выполняется их сборка.

Сборка заключается в фальцовке коробки и скреплении ее деталей, то есть складывании из плоской заготовки объемной коробки и фиксации ее формы. Для скрепления деталей коробки наибольшее распространение получили легко поддающиеся автоматизации клеевой способ и механическое скрепление при помощи замков разных конструкций.

Для автоматизированной сборки коробок в настоящее время применяются фальцевально-склеивающие линии.

Как уже отмечалось, в производстве коробок из картона и гофрокартона сегодня широкое применение нашли различные средства автоматизации. При проектировании коробок используются САПР, на разных этапах технологического процесса изготовления коробок применяются различные поточные линии, на которых выполняются печать, отделка, штанцевание и сборка коробок.

Использование высокоавтоматизированных линий позволяет значительно повысить производительность и сократить издержки производства. Как правило, подобные линии отличаются высокой гибкостью и позволяют изготавливать коробки широкого ряда типоразмеров. Возможность комплексной автоматизации технологического процесса изготовления коробок из картона и гофрокартона является важным преимуществом этого вида тары и способствует сохранению за ними одной из ведущих позиций на рынке упаковки.

В преддверие новогодних праздников витрины магазинов пестрят подарочными коробочками, декоративными пакетами, упаковочной бумагой на любой вкус. Улыбчивые продавцы услужливо предлагают оказать услуги по упаковке новогодних подарков. И вроде бы все это здорово, ведь согласитесь, гораздо приятнее получить новогоднюю безделицу в красивой упаковке. Но с другой стороны теряется весь смысл подарка, того самого дара, который должен предназначаться именно Вам.

Получателю подарка будет вдвойне приятнее, если помимо выбора подарка, Вы потратите еще немного времени на его упаковку. В этой статье мы научим Вас изготавливать подарочные коробочки из бумаги или картона своими руками. Сделать это совершенно не сложно, ведь все поделки, представленные у нас, сопровождаются готовыми схемами, шаблонами и пошаговыми мастер классами.

Итак, прежде чем приступить к работе, давайте проверим, все ли у Вас готово. Для изготовления подарочной коробочки из бумаги своими руками Вам понадобится: красивая упаковочная бумага (можно обойтись и обычной белой, а затем ее декорировать), ножницы, карандаш, линейка, клей или двусторонний скотч, канцелярский нож. Все есть? Ну тогда давайте творить!